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是否發(fā)生腐蝕取決于螺桿機(jī)筒的化學(xué)成分，而與它的硬度無(wú)關(guān)。當(dāng)然既有高硬度又能耐腐蝕的材料（譬如鎢基合金螺桿就是這種材料。）是一種很好的螺桿材，但往往這些材料的成本又限制了它們的使用。

防止腐蝕的一個(gè)辦法是在螺桿機(jī)筒的表面鍍復(fù)一層保護(hù)材料，例如在螺桿上鍍硬鉻對(duì)防止氯化物的腐蝕特別有效，這時(shí)產(chǎn)生的鉻的氧化膜對(duì)氯化物的腐蝕具有較高的抵抗能力。

注塑機(jī)螺桿料筒物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，即因沖突發(fā)生的熱和機(jī)筒加熱器傳導(dǎo)的熱而被加熱。當(dāng)物料溫度超越其熔點(diǎn)，則在機(jī)筒內(nèi)外表構(gòu)成熔膜，塑化段即由此開(kāi)端。有必要指出，塑化段起點(diǎn)一般不是緊縮段起始點(diǎn)。各功用段的分界線取決于聚合物功能、擠出機(jī)幾許形狀以及操作條件。因此，分界線可因操作條件改動(dòng)而改動(dòng)。但是，螺桿的幾何段由規(guī)劃斷定，仁興注塑機(jī)螺桿，不會(huì)因?yàn)椴僮鳁l件的改變而改變。當(dāng)物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，在各個(gè)方位的固態(tài)物料量將因熔融而削減。當(dāng)悉數(shù)固態(tài)聚合物消失時(shí)則到達(dá)塑化段結(jié)尾，而熔體運(yùn)送段開(kāi)端。在固體運(yùn)送段中，將熔體均勻的運(yùn)送給模頭。

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，螺桿，傳熱慢，排氣不良；

計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳，太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，螺桿廠家，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段；

進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，PS專(zhuān)用螺桿，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

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